Промышленный лазерный станок D-Win 1530 FCCBD, мощность от 1,5 до 6 кВт - модель с закрытой зоной резки и системой смены паллет, 3000 х 1500 мм в Екатеринбурге

Станок лазерной модели WIN с закрытой рабочей зоной и системой смены паллет производства 100% дочерней компании швейцарской Bystronic Group

Оборудование Bystronic DNE Laser, спроектированное в Швейцарии с применением патентованных оптических технологий Bystronic Group, обеспечивает наилучшее на рынке соотношение параметров надежности, стабильности работы и качества резки за счет своих конкурентных преимуществ и конструктивных особенностей.

Станки лазерной резки серии D-WIN - это бюджетные и надежные станки лазерной резки спроектированные для серийного изготовления продукции и для работы 24 часа в сутки.

Станки лазерной резки применяются для быстрого и точного раскроя листового металла толщиной до 50 мм.

После лазерной резки на станках Bystronic DNE в большинстве случае можно обойтись без последующей слесарной обработки.

Современные оптоволоконные станки лазерной резки находят широкое применение в промышленности. Их применяют:

• на предприятиях отрасли автомобилестроения;
• при изготовлении электрошкафов и лифтов;
• при производстве медицинской техники;
• на предприятиях тяжелого и общего машиностроения;
• на машиностроительных заводах сельскохозяйственного машиностроения;
• и во многих других производственных сферах.

Высокая скорость реза и отличное качество поверхности позволяют нашим клиентам как удовлетворять потребности собственного производства, так и принимать сторонние заказы на изготовление деталей.

• Станки спроектированы в Швейцарии и многократно протестированы спе-циалистами Bystronic.
• Головки лазерной резки спроектированы в Швейцарии и изготавливаются на производстве DNE Laser с применением патентов и ноу-хау Bystronic: DNE используют двойной сферический коллиматор, набор оптических зеркал для фокусировки и многоконтурную систему охлаждения.
• Лазерная головка Bystronic DNE спроектирована специалистами из Швейцарии. Лазерная головка от Bystronic DNE намного крупнее головок своих конкурентов, она оборудована высокотехнологичной оптической системой линз и многоконтурной системой охлаждения. Применение технологических патентов Bystronic для головок лазерной резки Bystronic DNE Laser позволяет обрабатывать материалы большей толщины и на больших режимах резания, чем могут предложить конкуренты со схожей мощностью источника.
• Система водяного охлаждения – охлаждение всех зон линз внутри головки;
• Большая сферическая коллиматорная линза по технологии Bystronic. Конкуренты не используют подобные сферические коллиматоры из-за их дороговизны и сложности в изготовлении;
• Система оптических зеркал – запатентованная швейцарская технология Bystronic – собирает отраженный свет внутри головки увеличивает мощность лазерного луча. Конкуренты не используют дополнительный комплект зеркал внутри головки;
• Механизм, препятствующий поломке головки при соударении. Если произошло соударение, то необходимо заменить дешевый ломкий элемент, а не всю головку;
• Механические и оптические системы разделены между собой;
• Датчик со скоростью реакции < 200 мс – мгновенная реакция на изменение толщины листа или возникновение непредвиденных ситуаций;

Сварная станина изготавливается из стальных листов большой толщины. В отличии от конкурентов, станина DNE собирается из нескольких листов и соединяется ребрами жесткости. Мы не используем тонких стальных квадратных труб, которые иногда применяют другие производители для сокращения себестоимости.

Структура станины разработана специалистами Bystronic в соответствии с требованиями, предъявляемыми рынком, к сроку службы оборудования. Врезные опорные пластины провариваются с двух сторон. Стенки плотно соединены в одном корпусе благодаря конструкции «шип-паз». Это делает станок более прочным, жестким и устойчивым. После отжига направляющие обрабатываются на прецизионном портальном обрабатывающем центре.

Конфигурация станины предусматривает такие конструктивные элементы, как отражатели тепла – это стальные листы толщиной от 5 мм, которые отводят от рамы тепло, создающееся в процессе резания. Таким образом, исключается даже минимальное температурное воздействие на раму.

По длине стола расположены вентиляционные отверстия, которые открываются только в зоне обработки головки и втягивают пыль. Такой подход позволяет экономить мощность устройства пылеудаления. Система охлаждения обеспечивает постоянство температуры и отсутствие перегрева в головке лазерной резки, в электрошкафе и источнике лазера.

Предусмотрено отдельное охлаждение для лазерной головки и для источника лазера.

Станок с закрытой рабочей зоной оснащен боковой раздвижной дверью для удобного доступа к рабочей зоне станка со стороны.