Токарно-фрезерный обрабатывающий центр с приводным инструментом SL-40L+C+Y в Екатеринбурге

Все базовые детали станка сконструированы с применением метода конечных элементов, имеют чрезвычайно высокую жесткость, виброустойчивость и геометрическую стабильность, отлиты из высококачественного чугуна марки «Механит». Все отливки проверены методами неразрушающего контроля на микротрещины и прошли искусственное старение для снятия внутренних напряжений. Станина станка коробчатой формы, выполнена цельнолитой с большим количеством ребер жесткости для лучшего теплоотвода.

Направляющие скольжения высокой точности по всем осям, закаленные, шлифованные с нанесением на сопряженные поверхности полимерного покрытия Turcite-B, с последующим шабрением. Этим достигается плавность и точность перемещений, снижается трение и износ направляющих, повышается долговечность. Кроме, того направляющие скольжения эффективно гасят вибрации, повышая точность обработки и качество поверхности.

По продольным направляющим станины перемещается каретка суппорта (ось Z). Перед направляющими суппорта расположены направляющие задней бабки. По поперечным направляющим суппорта (ось Х), расположенными под углом 30⁰ к плоскости станины, перемещается приводная револьверная голова.

Винты ШПВ имеют большой диаметр – Æ36 (ось Х), Æ40 мм (оси Y, Z) и предварительный натяг для минимизации температурных деформаций.

Электродвигатель главного привода 11/15 кВт является оптимальным решением для тяжелой обработки с низкой скоростью и большим моментом. При этом большой диапазон частоты вращения главного шпинделя – до 4000 об/мин, позволяет производить на станке также среднюю и легкую обработку.

Шпиндель, установленный на два высокоточных двухрядных радиальных роликовых подшипника и два радиально-упорных шариковых подшипника, имеет высокую жесткость и точность. Кроме того, главный шпиндель управляется по оси С с дискретностью 0,001⁰. В базовый комплект поставки станка входит программируемая гидравлическая задняя бабка.