Токарный станок с центральным приводом и наклонной станиной SCK105S в Екатеринбурге
Точная стоимость оборудования зависит от варианта исполнения и комплектации.
Цена не является публичной офертой.
Коротко об оборудовании
Назначение
1. Автомобильная промышленность:
- Обработка вала шестерни автомобильной коробки передач
- Обработка оси автомобильного прицепа
- Обработка трубы оси ступицы транспортного средства
- Обработка оси автомобиля
2. Текстильная машиностроительная промышленность:
- Обрабатывающий ролик прядильной машины
3. Производство пресс-форм:
- Обработка пресс-формы для стеклянных бутылок
4. Автомобильная промышленность:
- Обработка вала двигателя
5. Насосная промышленность:
- Вал ротора насоса
6. Индустрия печатного оборудования:
- Цилиндр обрабатывающего пресса
Особенности конструкции
Конструктивные особенности | Управление правого и левого суппортов осуществляется двухканальной системой ЧПУ. Движение подачи осуществляется за счет передачи вращения серводвигателя и ШВП к исполнительному звену. Для точного перемещения используются линейные направляющие качения THK (Япония). Скорость вращения шпинделя может регулироваться системой ЧПУ в пределах установленного диапазона. Загрузка заготовки производится вручную, зажим осуществляется гидравлической системой. |
Система управления | Управление станком осуществляется двухканальной системой ЧПУ Siemens. Таким образом, перемещение револьверных головок по осям X,Z управляется одной системой ЧПУ. Токарная обработка имеет функцию интерполяции. Программирование процесса обработки в G командах в двух зонах производится обособленно. Существует логическая связь между автоматическим режимом работы и старт-стопом. Две системы имеют взаимодействие “ведущий-ведомый” (синхронизация ведомого с ведущим). Главная система отвечает за регулирование скорости вращения шпинделя, разгон и торможение, зажим заготовки и подачу СОЖ. Вторая система отвечает только за интерполяцию. |
Шпиндель и привод шпинделя. | Главный шпиндель представляет собой двойной цилиндр с зажимом с двух сторон. После установки заготовки происходит зажим внутренней втулки, которая установлена в шпинделе. Для обеспечения надежной фиксации и для избежания возможной деформации заготовки усилие зажима можно регулировать. Передача главного движения производится от серводвигателя и ременной передачи к шпинделю. Управление осуществляется от системы ЧПУ. Станок оснащен механизмом бесступенчатого регулирования скорости, энкодером, который обеспечивает быстрый отклик и обратную связь, а также системой масляного охлаждения шпинделя для поддержания постоянства температуры шпиндельного узла и долгого срока службы. Главный элемент станка- шпиндель характеризуется высокой надежностью и стабильностью работы. |
Станина | Станина выполнена литой из серого чугуна марки HT300. Для снятия внутренних напряжений она подвергается термообработке. Станина обладает высокой жесткостью, прочностью и виброустойчивостью. |
Приводы подач | Движение подач по осям X, Z осуществляется по жестким литым направляющим посредством серводвигателей и ШВП, соединенных напрямую без использования дополнительных звеньев, что исключает дополнительные погрешности кинематических цепей. Направляющие также выполнены литыми с последующей термообработкой и старением. Высокоточные ШВП и танкетки производства компании THK, Япония, которые обеспечивают высокую динамику и точность перемещения суппортов. Минимальное значение подачи-0,001 мм. |
Рабочая зона | |
Расстояние между центрами, мм | 350 (200) |
Максимальный диаметр вращения над станиной, мм | 550 |
Максимальная длина заготовки, мм | 1000 |
Минимальная длина заготовки, мм | 220 |
Диаметр зажимаемой заготовки, мм | 15-50 |
Шпиндель | |
Тип привода | Центральный |
Количество шпинделей | Двухшпиндельные |
Крутящий момент главного шпинделя, Н*м | 48 |
Скорость вращения шпинделя, об/мин | 3000 |
Диаметр отверстия в шпинделе, мм | 52 |
Мощность главного шпинделя, кВт | 7.5 |
Перемещения по осям | |
Перемещение по оси Х1, мм | 350 |
Перемещение по оси Х2, мм | 200 |
Перемещение по оси Z1, мм | 230 |
Перемещение по оси Z2, мм | 680 |
Наличие направляющих качения | С направляющими качения |
Наличие направляющих скольжения | С направляющими скольжения |
Инструмент | |
Тип держателя инструмента | Револьверная головка |
Общие характеристики | |
Габаритные размеры - мм | 4410x2275x2000 |
Система управления | Fanuc |
Тип станины | Наклонная |
Сервоприводы и контроллеры приводов | FANUC, GSK |
Применение | Промышленные |
Высота шпинделя от пола, мм | 1000 |
Масса, кг | 5800 |
Тип | Токарный |
Производитель | Oturn |
- Основные компоненты
- Централизованная система смазки
- Освещение рабочей зоны
- Инструментальные суппорты
- Система отвода стружки
- Трехцветная сигнальная лампа
- Резервное копирование данных и интерфейс сетевого подключения
- Система подачи СОЖ
- Стружечный конвейер
- Система очистки
- Защитное ограждение станка
1. Автомобильная промышленность:
2. Текстильная машиностроительная промышленность:
3. Производство пресс-форм:
4. Автомобильная промышленность:
5. Насосная промышленность:
6. Индустрия печатного оборудования:
У нас вы можете оформить заказ на токарный станок с центральным приводом sck105s. зарекомендовал себя надежным производителем на мировом рынке. Высокоточное оборудование подойдет для изготовления деталей из различных металлов.
Перемещение по оси Х — . Перемещение по оси Z — . За счет большого выбора сменного инструмента возможно проводить разные виды работ. Вы можете заказать у нас разработку и внедрение сложных технологических проектов, включая автоматизацию управления и цифровизацию производства.
Чтобы уточнить цену на токарный станок с центральным приводом sck105s или получить консультацию, обратитесь к менеджеру по телефону в Екатеринбурге: +7 (343) 289-90-20 или e-mail: sales@unimatic.ru. Также вы можете обратиться в наш офис, который находится по адресу: г. Екатеринбург, ул. Восточная, 45. Т